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     連云港市神美電力輔機有限公司,是專業(yè)生產(chǎn)電廠、電站等輔機設(shè)備的專業(yè)廠家。與國內(nèi)多家研究院聯(lián)手、開發(fā)研制了多項產(chǎn)品,目前產(chǎn)品分三大系列二十多個品種。一百五十多種規(guī)格型號,已建立起成熟的營銷網(wǎng)絡(luò),積累了雄厚的技術(shù)實力,多年來不斷的實地應(yīng)用實踐及與用戶的交流合作,設(shè)計出具有高性純、低成本環(huán)保型產(chǎn)品,得到中石油、中石化、中鋼集團,大小電廠的認可,同時也得到行內(nèi)的好評。

   公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工冶金、制藥、造紙、環(huán)保水處理行業(yè)中,產(chǎn)品種類齊全,主要包括:除氧器、射水抽氣器、電動二次濾網(wǎng)、真空濾油機、工業(yè)濾水器、激光打孔濾水器、膠球清洗裝置其中電動二次濾網(wǎng)、收球網(wǎng)、化學(xué)補水,排汽消聲裝置,消聲器(風(fēng)機消音裝置),隔音室及隔音段。汽液兩相流自動調(diào)節(jié)疏水器,減溫減壓器、煤灰取樣器等。

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汽液兩相流疏水器使用于再熱汽機系統(tǒng)的特點? 

 

    汽液兩相流疏水器使用于再熱汽機系統(tǒng)的特點?汽液兩相流疏水器的蒸汽管、傳熱管及聯(lián)箱等是個很大的蒸汽容積空間,其間貯存的蒸汽量決定于汽液兩相流疏水器蒸汽的溫度和壓力。由*三章已知,在非設(shè)計工況下,中、低壓缸的功率與汽液兩相流疏水器的蒸汽壓力呈一定的比例關(guān)系,這樣對應(yīng)于不同的機組功率,貯存于汽液兩相流疏水器中的蒸汽量是不等的。在機組功率變化過程中,因汽液兩相流疏水器內(nèi)蒸汽壓力變化導(dǎo)致貯汽量的改變,產(chǎn)生的蒸汽吸蓄或泄放效應(yīng),使中低壓缸的功率變化滯后于高壓缸。如圖6-2(a)所示,在機組功率增大時,增大高壓缸的進汽量,高壓缸的功率輸出近似于階躍增大,并且因汽液兩相流疏水器的壓力較低,高壓缸的功率還有一定的過增量。同時,高壓缸的排汽進入汽液兩相流疏水器內(nèi)時,部分增大的蒸汽量滯留在汽液兩相流疏水器中,以提升汽液兩相流疏水器的蒸汽壓力,使中低壓缸的功率緩慢增大。只有當(dāng)汽液兩相流疏水器的蒸汽壓力達到新工況穩(wěn)定狀態(tài)時,才能使高壓缸的排汽量與中壓缸的進汽量相等。相反,在機組功率下降時,高壓缸進汽量減少,使汽液兩相流疏水器蒸汽壓力下降,汽液兩相流疏水器泄放出部分貯汽,使得中壓缸的進汽量大于高壓缸。
  
汽液兩相流疏水器的時滯效應(yīng)降低了機組快速響應(yīng)外界負荷變化的一次調(diào)頻能力,因為中、低壓缸的功率約占整機功率的70%。圖6-2(a)中陰影部分表示了負荷調(diào)節(jié)過渡過程中機組功率不能滿足外界要求的大小,在甩負荷危急工況下,汽液兩相流疏水器中貯存的大量蒸汽,如在中低壓缸中繼續(xù)膨脹作功,可使機組的飛升轉(zhuǎn)速達額定轉(zhuǎn)速的40%,嚴重危及著機組的運行安全。
  中間再熱機組為單元制機組,鍋爐的蓄熱相對減少,特別是直流鍋爐。傳統(tǒng)的鍋爐跟隨汽輪機的運行方式,利用鍋爐金屬蓄熱釋放滿足汽輪機的流量要求,勢必引起鍋爐運行參數(shù)的較大波動,嚴重時造成參數(shù)超限,危及機、爐的安全。汽液兩相流疏水器通常布置于鍋爐的高溫?zé)煹绤^(qū),在機組啟、停過程中必須有足夠的蒸汽來冷卻汽液兩相流疏水器,防止汽液兩相流疏水器傳熱管燒損。但在機組啟動過程中,汽液兩相流疏水器的冷卻蒸汽量和鍋爐低負荷穩(wěn)燃的產(chǎn)汽量遠大于汽輪機的空載流量,因此機組的升速、帶負荷與汽液兩相流疏水器的冷卻間有很大矛盾。

圖6-2汽液兩相流疏水器的時滯效應(yīng)與高壓缸過調(diào)
  為增強中間再熱機組的一次調(diào)頻能力,保護事故工況下機組的安全,提高機組啟、停操作的靈活性和安全可靠性,在中間再熱汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,設(shè)置動態(tài)校正器。在機組功率增大或減小時,通過高壓調(diào)節(jié)汽門的過開或過關(guān),由高壓缸功率的過增或過減補償汽液兩相流疏水器產(chǎn)生的時滯效應(yīng),使機組功率與外界要求保持一致。在中壓缸進口處,設(shè)置中壓主汽門和中壓調(diào)節(jié)汽門,在危急事故工況下,快速切斷中壓缸的進汽,避免汽液兩相流疏水器蒸汽進入中低壓缸造成機組轉(zhuǎn)速惡性飛升。另一方面,在機組啟、停過程中,由中壓調(diào)節(jié)汽門控制再熱汽溫,使中壓缸的進汽與中壓缸轉(zhuǎn)子及汽缸的熱狀態(tài)得到良好的匹配。為減小中壓調(diào)節(jié)汽門產(chǎn)生的節(jié)流損失,中壓調(diào)節(jié)汽門通常在機組負荷大于30%時保持全開。

圖6-3汽輪機、鍋爐協(xié)調(diào)控制
  為使中間再熱機組在負荷變化時,既能利用鍋爐金屬的蓄熱滿足快速響應(yīng)外界電負荷的要求,又能通過改變調(diào)節(jié)汽門的開度使主蒸汽壓力的波動在允許的范圍之內(nèi),從而要求機爐采用協(xié)調(diào)控制方式。機爐協(xié)調(diào)控制的流程圖如圖6-3所示。
  為改善中間再熱機組的啟動特性,加快機組的啟動速度,回收啟動過程中的工質(zhì)和熱量,以及在機組甩負荷工況下保護鍋爐的安全,在中間再熱汽輪機的蒸汽系統(tǒng)中設(shè)有高、低壓旁路系統(tǒng)和大旁路系統(tǒng)。高壓旁路系統(tǒng)是將來自鍋爐過熱器的新蒸汽通過減溫、減壓器排至冷
汽液兩相流疏水器蒸汽管,低壓旁路系統(tǒng)是將再熱新蒸汽經(jīng)減溫、減壓器排至凝汽器,大旁路系統(tǒng)則是將新蒸汽經(jīng)減溫、減壓器直接排至凝汽器。在機組啟、停過程中,通過操作高、低壓旁路調(diào)節(jié)閥和中壓調(diào)節(jié)汽門,控制再熱蒸汽溫度和汽液兩相流疏水器的冷卻。在甩負荷工況下,由旁路系統(tǒng)控制鍋爐過熱器及汽液兩相流疏水器的壓力,避免鍋爐安全閥動作,使機組故障排除后盡快恢復(fù)運行。中間再熱汽的旁路系統(tǒng)及高、中壓主汽門與調(diào)節(jié)汽門的布置如圖6-4所示。

圖6-4中間再熱機組的旁路系統(tǒng)及主汽門、調(diào)節(jié)汽門布置

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