全自動濾水器定子冷卻水系統(tǒng)反沖洗操作及事故處理？
全自動濾水器定子冷卻水系統(tǒng)反沖洗操作及事故處理？
①發(fā)電機定子線圈的反沖洗，只能在機組停止時進行。
②開啟全自動濾水器定子冷卻水補水門、定子冷卻水補水電磁閥旁路門、定子冷卻水離子交換器旁路門，向定冷水箱補水。
③啟動A定冷水泵,使水循環(huán)一小時后停A定冷水泵。
④切換反沖洗閥門組,開啟定子線圈反沖洗進口門/出口門，關(guān)閉發(fā)電機定子冷卻水進水門、發(fā)電機定子冷卻水回水門，啟動B定冷水泵，使水循環(huán)一小時后停B定冷水泵。
⑤開啟所有放水門放掉系統(tǒng)中的冷卻水，放盡存水后關(guān)閉所有放水門，留一些水作為樣品用于水質(zhì)化驗，然后關(guān)閉所有排放閥。
⑥聯(lián)系檢修檢查濾網(wǎng)和水箱底部，清除雜質(zhì)后裝復(fù)。
⑦如水質(zhì)化驗不符合要求，則重復(fù)上述操作，直到水質(zhì)化驗符合要求。
全自動濾水器定子冷卻水系統(tǒng)發(fā)電機BAI警信號：
①全自動濾水器定子冷卻水泵出口壓力低0.4MPBAI警；
②定子線圈進出口壓差比正常值高35Kpa高BAI警；
③定子冷卻水箱氣體壓力高35Kpa/42Kpa非常高BAI警；
④定子冷卻水箱液位高650mm/低450mm報警；
⑤定子冷卻水電導度高≥5 us/cm /非常高≥9.5 us/cmBAI警；
⑥定子線圈入口53℃/出口85℃冷卻水溫度高BAI警。
全自動濾水器定子冷卻水系統(tǒng)事故處理
1、定冷水導電度增加
1）原因：A)氫氣漏入水中。B)不純凈的水進入。C)離子交換器中的樹脂接近使用壽命。
2）現(xiàn)象：A)定冷水導電率高報警。B)就地導電率指示表讀數(shù)增大。
3）處理：A）如氫氣漏入水中所至，應(yīng)及時匯報，并監(jiān)視氫壓力，定冷水壓力，導電度等參數(shù)變化，必要時停機處理。B)如不純凈水漏入，一是定冷水冷卻器冷卻水壓力比定子水壓力高，應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)并及時投入備用冷卻器，停止漏泄冷卻器運行。二是水箱補水管路積水水質(zhì)不合格，應(yīng)打開補水管路供、回水門，待水質(zhì)合格后再給水箱補水。C)若離子交換器中的樹脂使用壽命到期，應(yīng)及時聯(lián)系更換。
2、定冷水壓力低的原因和處理
1)全自動濾水器定冷水濾網(wǎng)或定冷水冷卻器差壓高，切換濾網(wǎng)或定冷水冷卻器。
2)定冷水泵出力不足時，應(yīng)調(diào)整再循環(huán)開度，必要時可增開備用泵。
3)定冷水泵跳閘時，應(yīng)檢查備用泵自投正常。
4)水箱水位低，應(yīng)補水至正常水位。
5)管道、閥門、法蘭等泄漏時，應(yīng)在不影響機組運行的前提下設(shè)法隔離。
3、發(fā)電機漏水的處理
1)當發(fā)電機液位檢測器高報警時，應(yīng)立即到就地排放液體。如含水量多，應(yīng)迅速查明原因。排放液體時，應(yīng)注意防止氫氣大量外泄。
2)氫氣冷卻器漏水，應(yīng)隔離故障的氫氣冷卻器，并減負荷維持氫溫正常，注意發(fā)電機鐵芯、線圈溫度。
3)若氫壓低于定冷水壓時，發(fā)電機線圈輕微漏水，應(yīng)迅速降低定子水壓力，匯報領(lǐng)導要求故障停機。
4)漏水嚴重危及機組安全運行應(yīng)緊急停機，停運定冷水系統(tǒng)、隔離氫冷器，并開啟發(fā)電機本體放水門放水。 |
